气垫条型输送机存在的问题
（1）负载率低，达不到额定生产力，仅达到额定生产力的60%左右。
（2）粉尘大，煤干燥时，栈桥廊道内含尘浓度严重超标，严重时看不见人。
（3）盘槽面上的气孔经常发生堵塞，堵塞后，气室压力升高，气室由于刚度小而变形，严重时，可将承载面的胶带拉起，侧板外鼓，停止供风后弹回，造成密封面漏气；堵孔后该处无气垫形成，造成滑动摩擦，运行阻力大，胶带磨损加剧，风机在非正常情况下工作，易烧电机。
　　堵孔的问题堵孔问题是所有用水冲洗的电厂都存在的问题，其原因有二：一是气室盘槽外沿上可积煤或积尘，水冲洗时将其冲入气室工作面；二是回程带和工作面上粘有煤并被带进气室工作面。堵孔的问题造成许多不良的后果，电厂许多实际问题都由此而产生：（1）堵孔后，摩擦的性质发生了根本的变化，物料和承载带与盘槽面直接发生滑动摩擦，胶带与光滑钢板的滑动摩擦系数为0102，而正常运行的阻力系数为001002，托辊的阻力系数为002004.这是许多电厂不能带载起动和负载率低的主要原因之一。（2）堵孔后，气孔面积减小，气箱内压力增高，若气室的刚度小，就会变形，进而使焊缝开裂，接缝处漏风。（3）堵孔会使风机在非正常情况下工作，易烧电机。防止堵孔的可行措施是防止水进入气室，可在气垫两侧加防水沿，这样即使运行人员在冲刷地面时，不小心将水溅到高处，水也无法进入气室工作面内。另外，回程带处工作面难免会有水溅上，设计时可将尾部滚筒与尾部气室的距离拉大，使其不会将水溅入气室且杜绝煤及粉尘进入气室。