东莞滚筒生产需要注意多个方面的问题，包括设备检查、安全防范、起重安全、定期检查、防止液体泄漏、材质选择、表面处理、机架材质选择以及附件和配套的辅助装置选择等。

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在滚筒生产过程中，需要注意以下几点：
设备检查：在生产前，应认真检查滚筒的传动系统、轴承、电源、气源等是否正常，确保设备处于良好状态。
安全防范：在生产过程中，应配备消防器材，禁止一切明火作业。同时，应标明安全醒目标志，防止外来人员进入生产线内。
起重安全：在生产线修理时，应注意起重安全，同时气焊时应有审批制度和安全防范措施。
定期检查：在生产线运转时，应定期检查，发现问题立即停止使用，并向有关部门汇报。
防止液体泄漏：严禁液体泄漏在生产线上面，并禁止在滚筒运转区域内操作或千活。
材质选择：根据不同的输送形式和用途，选择合适的滚筒材质，如不锈钢、工程塑料、铝合金、碳钢等。
表面处理：滚筒的表面处理也是需要注意的环节，包括镀锌、镀铬、铸胶、热塑胶、聚氨脂等处理方式。
机架材质：根据实际应用时选配机架材质，如不锈钢、铝型材、碳钢等。
附件和配套的辅助装置：根据需要选择合适的附件和配套的辅助装置。