辊筒也称滚筒，东莞滚筒生产一般呈圆柱体，通常以材质为钢、不锈钢或铝合金等无缝管为原材料，经过一系列的加工，包括下料、车削、轴头装配、磨削、表面处理等工艺步骤制造成钢辊、不锈钢辊筒、铝合金辊筒等。

随着辊筒的应用范围越来越广泛，越来越多的机械行业开始关注到它。

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辊筒主要的生产过程：
1、下料，将辊筒体根据需求进行切割，但是需要注意的是，要留有足够余量以供后期进行更精密的加工。
2、粗车，这一步也称为粗加工，是指切除辊筒体表面的大部分的毛坯余量，该步骤一般对辊筒的粗糙度以及尺寸要求不高。
3、校静平衡，这一步是为了确保辊筒静止时是否发生偏转，若偏转则要进行配重，否则辊筒在运转时会发生震动等多种问题。
4、轴头装配，通过热套工艺、液氮冷装配或者过盈配合等方式，将轴头与筒体装配完成。
5、精车，也叫精加工，这一步主要是为了达到辊筒的全部尺寸和技术要求的目的，对装配好的辊筒进行半精车和精车，只留下余量用来磨削。